提高安裝精密軸承精度的方法

1、精度提高法

軸承在主機中安裝完畢后，如測量主軸的徑向跳動，可發現其每一轉的測值都有一定的變化。連續進行測量時，可發現經過一定轉數后，此變化會近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環旋轉精度，變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環旋轉精度差。

如對主軸加以適當的預負荷，將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實行軸承的“磨合”作用，可以提高主軸的循環旋轉精度。

2、安裝精度的綜合校驗法

將角接觸球軸承裝入主軸后，安裝精度的校驗順序如下（以軸徑為60—100mm的普通車床為例）：

（1）測量軸和軸承座孔的尺寸，以確定軸承的配合精度，配合要求如下，

內圈與軸采取過盈配合，過盈量0～+4μm（在輕負荷、高精度時為0）；

外圈與軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm（但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時，還可增大間隙）；

軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，

軸承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，

軸肩內端面對外端面的跳動在2μm以下；

軸承座孔擋肩對軸線的跳動在4μm以下；

主軸前蓋內端面對軸線的跳動在4μm以下，

（2）固定端前軸承在軸上的安裝。

將軸承用潔凈的清洗煤油進行徹底清洗，

對于脂潤滑，先將含有3％～5％潤滑脂的有機溶劑注入軸承作脫脂清洗后，再用油槍將定量的潤滑脂填入軸承內（占軸承空間容積的10％～15％）；

加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機將軸承裝入軸端；

將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；

將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測量啟動力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動（即使軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預負荷也有變化的可能）。

（3）將軸承—軸組合體裝入座孔。

加熱座孔使升溫20～30℃,用連續輕緩的壓力將軸承—軸組合體裝入座孔；

調整前蓋，使前蓋的緊固量為0、02～0、05μm，

以軸承座外端面為基準，將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上，將軸旋轉測量其跳動，要求誤差在10μm以下；

將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內表面，將軸旋轉以測量軸承座前后座孔的同軸度。